Rohrflansch aus Edelstahl
Produktübersicht
Ein Edelstahlrohrflansch ist ein geschmiedeter oder gegossener Ring, der zum Verbinden von Rohrleitungsabschnitten, Ventilen oder Pumpen innerhalb definierter Druckstufen verwendet wird.
Technische Spezifikationen
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Parameterkategorie |
Technischer Parameter |
Typische Spezifikation/Wert |
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Allgemein |
Produktname |
Rohrflansch aus Edelstahl |
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Herstellungsstandard |
ASME B16.5 / ASTM A182 |
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Größe und Struktur |
Nenndurchmesser (NPS) |
2" (DN50) |
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Flanschtyp |
Schweißhals (WN) |
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Verblendungstyp |
Erhöhtes Gesicht (RF) |
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Außendurchmesser (D) |
150 mm (6,00") |
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Dicke (t) |
17,5 mm (0,69") |
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Nabendurchmesser (X) |
84 mm (3,31") |
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Bohrungsdurchmesser (B) |
52,5 mm (2,07") |
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Länge durch Nabe (Y) |
68 mm (2,69") |
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Schraubendaten |
Anzahl der Bolzenlöcher |
4 Löcher |
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Bolzenlochdurchmesser |
19 mm (0,75") |
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Lochkreisdurchmesser (BCD/W) |
120,7 mm (4,75 Zoll) |
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Lochausrichtung/Exzentrizität |
Kleiner oder gleich 0,8 mm |
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Druckstufe |
Druckklasse |
Klasse 150 |
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Maximaler Arbeitsdruck |
19,0 bar (275 psi) bei 38 Grad |
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Materialeigenschaften |
Materialqualität |
ASTM A182 F316 / F316L |
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Zugfestigkeit |
Größer oder gleich 485 MPa (70 ksi) |
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Streckgrenze |
Größer oder gleich 170 MPa (25 ksi) |
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Härte |
Kleiner oder gleich 187 HBW |
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Oberfläche & Versiegelung |
Rauheit der RF-Fläche |
3,2–6,3 μm (125–250 AARH) |
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Inspektion |
NDT (nicht-destruktive Prüfung) |
UT / PT |
Herstellung und Kapazität
Produktionsprozess
Schmieden:Induktionserhitzte Knüppel werden einem multidirektionalen Gesenkschmieden unterzogen, um den inneren Kornfluss und die Dichte zu verbessern.
Wärmebehandlung:Durch Lösungsglühen bei 1040 Grad - 1150 Grad und anschließendes Abschrecken mit Wasser entsteht eine austenitische Mikrostruktur.
CNC-Bearbeitung:CNC-Drehmaschinen und mehrachsige Bohrmaschinen bearbeiten Dichtflächen und Schraubenlöcher gemäß Zeichnungstoleranzen.
Kapazitätsdaten
Jahreskapazität:18.000 Tonnen pro Jahr
Einrichtungsbereich:25.500 Quadratmeter
Schmiedeausrüstung:2 automatisierte Linien (1600T- und 4000T-Hydraulikpressen)
Bearbeitungsausrüstung:42 CNC-Drehmaschinen, Fräsmaschinen und Indexbohrzentren
Testinfrastruktur:Eigenes-Labor mit Spektrometern (PMI), UT-Fehlerprüfgeräten und Zugprüfgeräten
Compliance und Zertifizierung
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Zertifizierung / Standard |
Umfang der Compliance |
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ISO 9001 |
Qualitätsmanagementsystem und Produktionskonsistenz |
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PED 2014/68/EU |
Sicherheitskonformität von Druckgeräten für EU-Märkte |
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DE 10204 3.1 |
Materialrückverfolgbarkeit und Prüfzertifikate |
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ISO 14001 und 45001 |
Umwelt- und Arbeitsschutzmanagement |
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TÜV / Lloyd's Register |
Fabrikaudit- und Produktgenehmigungsberichte von Drittanbietern- |
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ASTM A262 |
Überprüfung der Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl |
Inspektion und Prüfung
Ultraschallprüfung
Volumetrische Tests identifizieren unterirdische Fehler unter 0,5 % pro Akzeptanzkriterium.
Überprüfung der Oberflächenrauheit
Profilometer bestätigen, dass die Oberflächengüte 3,2–6,3 µm die ASME B16.5-Versiegelungskriterien erfüllt.
Dimensionskontrolle
Die CMM-Indexierung begrenzt die Exzentrizität der Schraubenlöcher auf höchstens 0,8 mm, um die Einhaltung des Standardlayouts zu gewährleisten.
Positive Materialidentifikation (PMI)
Die RFA-Legierungsüberprüfung bestätigt die chemische Zusammensetzung und die Sortenkonformität.
Prüfung der interkristallinen Korrosion
Praxisbewertungen nach dem Standard ASTM A262 bestätigen die Wirksamkeit des Lösungsglühens und die Einhaltung der Kornstruktur.
Hydrostatische Prüfung
Überprüfungen der Druckfestigkeit bestätigen die strukturelle Integrität unter standardmäßigen Prüflasten.
Industrielle Anwendungen
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Anwendungsbereich |
Typische Verwendung |
Hauptvorteile |
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Petrochemische Industrie |
Verbindung von Hochdruck-Raffinerierohrleitungen und Destillationssystemen |
Korrosionsbeständigkeit unter Hochdruck-Kohlenwasserstoffen |
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Wasseraufbereitung |
Verbindung von Entsalzungspipelines und Hochleistungspumpsystemen |
Oxidationsbeständigkeit in aufbereitetem Wasser mit hohem -Durchfluss |
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Essen und Trinken |
Anschluss von Sanitärverarbeitungsleitungen und Lager-/Mischtanks |
Oberflächenbeschaffenheit entsprechend den Hygienestandards |
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Meerestechnik |
Sicherung von Offshore-Plattformen und Meerwasserkühlleitungen |
Chlorid-Lochfraß- und Spaltkorrosionsbeständigkeit |
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Stromerzeugung |
Verbindung von Dampfturbinenleitungen und Kesselspeisewassersystemen |
Wird unter hohen Temperatur- und Druckbedingungen verwendet |
Lieferkette und Logistik
Exportverpackung
Seetüchtige Holzkisten mit interner Feuchtigkeitsbarriere-, die den internationalen Versandstandards entspricht.
01
Rohstoffinventar
Der standardmäßige Sicherheitsbestand an Schmiedeknüppeln schützt die Produktionspläne vor Lieferzeitschwankungen.
02
Zollkonformität
Die vollständige Exportdokumentation entspricht den gesetzlichen Anforderungen für die Zollabfertigung in globalen Häfen.
03
Echtzeitverfolgung.-
Integrierte Logistiksysteme sorgen für eine transparente Meilensteinüberwachung vom Versand bis zur Auslieferung.
04
Flexible Versandoptionen
Etablierte Partnerschaften unterstützen vielfältige LCL-, FCL- und Luftfrachttransportanforderungen.
05
FAQ
F: Können Sie Mühlentestzertifikate gemäß EN 10204 3.1 vorlegen?
A: Ja, Original-Materialtestzertifikate mit Angabe der chemischen Zusammensetzung und mechanischen Eigenschaften liegen jeder Lieferung bei.
F: Was ist die typische Vorlaufzeit für eine Standardbestellung eines 20-Fuß-Containers?
A: Produktion und Verpackung dauern im Allgemeinen 30 bis 45 Tage, je nach spezifischer Größenmischung.
F: Akzeptieren Sie Inspektionen durch Dritte-durch SGS oder BV in Ihrem Werk?
A: Wir beauftragen externe Prüfer mit Maßprüfungen, visuellen Beurteilungen und Materialtests.
F: Wie schützen Sie die erhabenen Flächen vor Beschädigungen während des internationalen Transports?
A: Die Dichtungsflächen erhalten vor dem Verpacken in Holzkisten eine rostschützende Ölbeschichtung und robuste{1}Kunststoffkappen.
F: Können Sie auf der Grundlage kundenspezifischer technischer Zeichnungen nicht standardmäßige Abmessungen herstellen?
A: Unser Ingenieurteam prüft kundenspezifische Entwürfe, um sie an die spezifischen Toleranz- und Bearbeitungsprofilanforderungen anzupassen.
F: Welche Markierungsmethoden werden für Größe, Druckstufe und Wärmezahl verwendet?
A: Flansche werden gemäß ASME-Kriterien einer deutlichen, dauerhaften, spannungsarmen Stempelmarkierung entlang des Außenrandprofils unterzogen.
F: Sind die Schweißhälse vor-auf bestimmte Plandicken wie Schedule 40S abgeschrägt?
A: Ja, wir bearbeiten die Schweißenden so, dass sie genau Ihrem vorgegebenen Plan für die Rohrwandstärke entsprechen.
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