SS-Gewindeflansch
Produkteinführung
Der SS-Gewindeflansch ist ein geschmiedeter Flansch mit einer Innengewindebohrung für den Anschluss an Rohrleitungen über ein Gewinde, sodass kein Schweißen erforderlich ist.
Diese Flansche werden aus Edelstahl-Schmiedeteilen hergestellt, die den ASTM A182-Standards entsprechen. Der Produktionsprozess umfasst Schmieden, Lösungsglühen, Präzisions-CNC-Bearbeitung und Gewindebearbeitung. Sie sind gemäß internationalen Standards wie ASME, EN, DIN und JIS erhältlich.
Hauptlieferbereich
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Größenbereich |
1/2"–24" (DN15–DN600) |
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Druckstufe |
Klasse 150, 300, 600; PN6, PN10, PN16, PN25, PN40 |
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Gemeinsame Materialien |
ASTM A182 F304, ASTM A182 F304L, ASTM A182 F316, ASTM A182 F316L, ASTM A182 F321, S31803, S32205, S32750 |
Produktmerkmale
Kein Schweißen erforderlich
Nutzt Standard-Gewindeverbindungen, wodurch Schweißgeräte, Schweißzertifizierungen und eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen überflüssig werden, wodurch die Installationsschritte vor Ort-reduziert werden.
Präzisionsgewindebearbeitung
Gewinde werden gemäß den Standards ASME B1.20.1 (NPT), ISO 7-1 (BSPT) und ISO 228-1 (BSPP) bearbeitet und mit Standard-Gut/Schlecht-Lehren geprüft, um eine hohe Gewindepassgenauigkeit zu gewährleisten.
Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
Die rostfreien Stähle der Serien 304 und 316 bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation und medienbedingte Korrosion. Duplex-Edelstahlmaterialien eignen sich für Anwendungen mit Chloridionen oder Meeresumgebungen.
Technische Spezifikationen
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Produktname |
SS-Gewindeflansch |
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Materialstandard |
ASTM A182 / ASME SA182 |
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Größenbereich |
1/2"–24" |
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ASME-Druckbewertung |
Klasse 150, 300, 600 |
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EN-Druckstufe |
PN6, PN10, PN16, PN25, PN40 |
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Gewindestandard |
NPT, BSPT, BSPP |
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Dichtflächentyp |
RF, FF |
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Fertigungsstandard |
ASME B16.5, EN1092-1, DIN2566, JIS B2220 |
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Materialzertifizierung |
DE10204 3.1 |
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Inspektion durch Dritte- |
SGS, BV, TÜV, DNV |
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HS-Code |
73072100 |
Herstellungsprozess
Rohstoffinspektion
Bevor alle Rohstoffe in die Anlage gelangen, werden ihre Schmelzzahlen, ihre chemische Zusammensetzung und die Zertifikate über die mechanischen Eigenschaften überprüft. Auf Kundenwunsch können auch PMI-Tests (Positive Material Identification) durchgeführt werden.
Schmieden und Umformen
Flanschrohlinge werden im Frei-{0}}Gesenk- oder Gesenkschmiedeverfahren hergestellt. Durch ein optimales Schmiedeverhältnis wird die innere Mikrostruktur des Materials verfeinert und die mechanischen Eigenschaften verbessert.
Lösungsglühen
Auf Materialien der Serien 304 und 316 wird eine Lösungsbehandlung angewendet, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern und das Risiko interkristalliner Korrosion zu verringern.
CNC-Präzisionsbearbeitung
Auf CNC-Drehmaschinen werden Flanschmaße, Dichtflächen und Gewinde bearbeitet; Die Rauheit der Dichtfläche kann im Bereich von 125–250 AARH gesteuert werden.
Endkontrolle und Verpackung
Fertige Produkte werden Maßkontrollen, Gewindelehrenprüfungen, Sichtprüfungen und Markierungsprüfungen unterzogen.
Zu den Verpackungsoptionen gehören:
- Sperrholzkisten
- Holzpaletten
- Kartons
- Vom Kunden-spezifizierte Verpackung
Kundenspezifische Fertigungsmöglichkeiten
Materialanpassung
304
304L
316
316L
321
2205
2507
01
Thread-Anpassung
NVV
BSPT
BSPP
Vom Kunden-spezifizierte Standards
02
Zeichenunterstützung
Unterstützte Formate:
DWG
DXF
SCHRITT
IGS
PDF
03
Oberflächenbehandlung
Beizen
Passivierung
Elektropolieren
Rostschutzöl
04
Verpackungsanpassung
Laser-Logo-Markierung
Barcode-Etiketten
Farbetiketten
Maßgeschneiderte Umkartons
05
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
Betreuung industrieller Großhandelskunden
Wir beliefern in erster Linie industrielle Rohrverbindungshändler, EPC-Auftragnehmer und OEMs und unterstützen langfristige Beschaffungspartnerschaften.
Transparentes Qualitätsmanagement
Wir stellen EN10204 3.1-Zertifikate, PMI-Berichte, Maßkontrollberichte und Unterstützung für Inspektionen durch Dritte- bereit und erleichtern so die Überprüfung der Projektdokumentation und die Einfuhrzollabfertigung.
Einhaltung internationaler Projektanforderungen
Unsere Fabrik arbeitet nach dem ISO9001-Qualitätsmanagementsystem und kann PED-konforme Fertigungsdokumentation bereitstellen, um spezifische Projektanforderungen zu erfüllen.
Zuverlässige Liefermöglichkeiten
Wir unterstützen alles von der Musterentwicklung über die Massenproduktion bis hin zum Versand kompletter Container und können Produktionspläne so koordinieren, dass sie mit Ihren jährlichen Beschaffungsplänen übereinstimmen.
FAQ
F: Sind Gewindeflansche für Druckstufen über Klasse 900 geeignet?
A: Sie werden im Allgemeinen für Anwendungen der Klassen 150, 300 und einige der Klassen 600 empfohlen. Für Nennwerte der Klasse 900 und höher ist eine technische Bewertung auf der Grundlage von Rohrleitungskonstruktionsvorschriften, Betriebsmedienbedingungen und Endbenutzeranforderungen erforderlich.
F: Bieten Sie kostenlose Muster an?
A: Für qualifizierte Händler und Projektkäufer können Beispiel-Supportpläne auf der Grundlage spezifischer Spezifikationen evaluiert werden.
F: Wie stellen Sie die Materialkonsistenz sicher?
A: Unsere Produkte unterstützen die Rückverfolgbarkeit der Herdenzahl. Wir stellen PMI-Testberichte, EN 10204 3.1 Materialzertifikate und Inspektionsdokumente von Drittanbietern zur Verfügung, um die Rückverfolgbarkeit des Materials zu verbessern.
F: Mit welchen externen Inspektionsagenturen arbeiten Sie zusammen?
A: Wir akzeptieren Inspektionen durch Agenturen wie SGS, BV, TÜV, DNV und Intertek für Werksaudits, In{0}}Prozessinspektionen und-Inspektionen vor dem Versand.
F: Bieten Sie OEM-Branding-Services an?
A: Wir unterstützen Dienstleistungen wie Lasermarkierung von Kundenlogos, Barcode-Etikettierung, kundenspezifische Verpackung und OEM-Eigenetikettierung.
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