Flansche aus Weichstahl
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Flansche aus Weichstahl

Flussstahlflansche werden zum Verbinden von Rohrleitungsabschnitten, Ventilen und Pumpen in Niederdruck-Rohrleitungssystemen verwendet. Sie sorgen für strukturelle Ausrichtung und Dichtungsleistung gemäß den geltenden Rohrleitungsnormen.
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Produkteinführung

Produktübersicht

 

Flussstahlflansche werden zum Verbinden von Rohrleitungsabschnitten, Ventilen und Pumpen in Niederdruck-Rohrleitungssystemen verwendet. Sie sorgen für strukturelle Ausrichtung und Dichtungsleistung gemäß den geltenden Rohrleitungsnormen.

 

Technische Spezifikationen

 

Kategorie

Parameter

Typischer Wert/Optionen (Beispiel: 2" Klasse 150)

Größe und Abmessungen

NPS/DN

1/2"–24" (DN15–DN600), Beispiel: 2" (DN50)

 

Außendurchmesser (OD)

150 mm (6,00")

 

Lochkreisdurchmesser (PCD)

120,7 mm (4,75 Zoll)

 

Schraubenlöcher

19,0 mm × 4 Löcher

 

Dicke (T)

19,1 mm (0,75")

 

Bohrungsdurchmesser

61,2 mm (2,41")

Druckstufe

ASME-Klasse

Klasse 150 / 300 / 600

 

EN/DIN PN

PN6 / PN10 / PN16 / PN25 / PN40

Typ und Ausrichtung

Flanschtyp

Slip-Aufstecken / Schweißhals / Blind / Platte

 

Verblendungstyp

Erhöhtes Gesicht (RF)

 

RF-Höhe

2,0 mm

Materialzusammensetzung

Kohlenstoff (C)

Weniger als oder gleich 0,35 %

 

Mangan (Mn)

0.60–1.05%

 

Silizium (Si)

0.10–0.35%

 

Phosphor (P) / Schwefel (S)

Kleiner oder gleich 0,035 % / Kleiner oder gleich 0,040 %

Mechanische Eigenschaften

Zugfestigkeit

Größer oder gleich 485 MPa

 

Streckgrenze

Größer oder gleich 250 MPa

 

Verlängerung

Größer oder gleich 22 %

 

Härte

Kleiner oder gleich 187 HBW

Standards

Herstellungsstandards

ASME B16.5 / EN 1092-1 / DIN 2576 / GB/T 9119

Oberflächenbehandlung

Schutzoptionen

Rostschutzöl / schwarze Farbe / gelbe Farbe / feuerverzinkt (HDG)

 

Dicke der Zinkschicht

45–85 μm (HDG)

 

Qualitätskontrolle und Zertifizierungen

Qualitätskontrolle

Ultraschallprüfung:Die UT-Inspektion wird bei Schmiederohlingen angewendet, um interne Diskontinuitäten und Defekte unter der Oberfläche innerhalb festgelegter Akzeptanzgrenzen zu identifizieren.

0,02 mm Bearbeitungstoleranz: Die CNC-Bearbeitung kontrolliert die Ebenheit der Dichtfläche innerhalb von 0,02 mm entsprechend den Dichtflächenanforderungen.

1,5-facher hydrostatischer Test:Die Chargenprobenahme wird bei 1,5-fachem Nenndruck getestet, um Druckfestigkeit und Leckageleistung zu überprüfen.

Salzsprühnebelvalidierung:Die verzinkte Beschichtung wird 48 Stunden lang einem Salzsprühnebeltest unterzogen, um die Korrosionsbeständigkeit zu bewerten.

Compliance und Zertifizierungen

Zertifikat

Umfang

ISO 9001:2015

Qualitätsmanagementsystem für kontrollierte Herstellungsprozesse

DE 10204 3.1

Rückverfolgbarkeit des Materials, einschließlich chemischer Zusammensetzung, mechanischer Eigenschaften und Wärmezahlverknüpfung

PED 2014/68/EU

Konformität von Druckgeräten für EU-Anwendungen

CE-Kennzeichnung

Konformität mit EU-Sicherheits- und Regulierungsanforderungen

 

Kundenspezifische Schmiede- und technische Unterstützung

Kundenspezifische Fertigung

Abmessungen können anhand von Kundenzeichnungen mittels CNC-Bearbeitung hergestellt werden.

CAD-Kompatibilität

Unterstützt SolidWorks, STEP und Standard-CAD-Dateiformate für die Produktionsverarbeitung.

RFQ-Antwort

Eine technische Bewertung und ein Angebot werden auf Anfrage innerhalb von 24 Arbeitsstunden erstellt.

Prototypenläufe

Zur Validierung der Geometrie vor der Massenproduktion steht eine Probeproduktion zur Verfügung.

 

Anwendungen

 

Industrie

Anwendung

Hauptvorteil

Wasseraufbereitung

Kommunale Rohrleitungen und Filtersysteme

Stabile Dichtleistung unter Betriebsdruck

Öl und Gas

Niederdruck-Übertragungsleitungen und Speichersysteme

Behält die Ausrichtung unter Vibrationsbedingungen bei

HVAC-Systeme

Kessel- und Kaltwasser-Rohrleitungsnetze

Unterstützt die Lastverteilung über Flanschverbindungen

Chemische Verarbeitung

Nicht-Korrosive Flüssigkeitstransfersysteme

Stabile Leistung bei Temperaturschwankungen

Stromerzeugung

Hilfskühlung und Niederdruck-Dampfleitungen

Reduziert das Leckagerisiko im Servicebetrieb

 

 

Rückverfolgbarkeit und Verpackungskonformität

 

Wärmenummerprägung

Zur Identifizierung und Rückverfolgbarkeit ist jede Komponente dauerhaft gekennzeichnet.

01

Rückverfolgbarkeit der Mühle

Schmelznummern ermöglichen die Materialverfolgung zu den Originalaufzeichnungen des Stahlwerks.

02

Schutzbeschichtung

Abhängig von den Lager- und Transportbedingungen wird schwarzer Lack, gelbe Beschichtung oder Feuerverzinkung aufgetragen.

03

ISPM 15 Holzverpackungen

Die Exportverpackung entspricht den pflanzengesundheitlichen Anforderungen von ISPM 15.

04

Verstärkte Kiste

Die innere Verstärkung verhindert Bewegungen und schützt die Flanschflächen während des Transports.

05

 

FAQ

 

F: Wie hoch ist das maximale Kohlenstoffäquivalent?

A: Das Kohlenstoffäquivalent (CE) wird gemäß den Schweißbarkeitsanforderungen auf unter 0,45 % kontrolliert.

F: Erlauben Sie eine Inspektion durch Dritte-?

A: Inspektionen durch Dritte- wie SGS werden zur Überprüfung der Chargennummern und -abmessungen vor dem Versand akzeptiert.

F: Können RTJ-Nuten anstelle von RF-Nuten bearbeitet werden?

A: RTJ-Bearbeitung ist auf der Grundlage von Kundenzeichnungen und -spezifikationen möglich.

F: Wie werden Dichtflächen beim Versand geschützt?

A: Die Dichtflächen werden vor dem Verpacken mit Rostschutzfett beschichtet und mit Plastikkappen geschützt.

F: Sind Materialtestberichte mit Schmelzzahlen verknüpft?

A: Ja, EN 10204 3.1-Berichte werden mit vollständiger Rückverfolgbarkeit der Herdenzahl erstellt.

F: Sind die Schraubenlöcher an den Standards ausgerichtet?

A: Die Ausrichtung der Schraubenlöcher erfolgt gemäß internationalen Rohrleitungsstandards.

F: Welche Beschichtungen gibt es für feuchte Umgebungen?

A: Für den Korrosionsschutz stehen Bitumenbeschichtung und Feuerverzinkung zur Verfügung.

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