Über uns
Liaocheng Shengkjia Machinery Accessories Co., Ltd. ist ein in China ansässiges Unternehmen für die industrielle Metallfertigung, das sich auf die Herstellung von Stahlflanschen, gestanzten Metallkomponenten, Stanzteilen und lasergeschnittenen Stahlprodukten für industrielle Anwendungen spezialisiert hat.
Das 2016 gegründete Unternehmen betreibt eine Produktionsstätte mit einer Fläche von rund 35.000 Quadratmetern in Liaocheng, Provinz Shandong. Die Anlage ist in mehrere Produktionswerkstätten unterteilt, die sich auf Form-, Schneid-, Bearbeitungs-, Inspektions- und Verpackungsprozesse konzentrieren.
Der Schwerpunkt unserer Produktion liegt auf der Lieferung von Metallkomponenten in Industriequalität-, die in Rohrleitungssystemen, mechanischer Ausrüstung, Bautechnik und allgemeinen industriellen Fertigungsprojekten verwendet werden.
Produktionssystem
Die Fabrik ist in mehrere funktionale Produktionsbereiche gegliedert, um die Effizienz der Arbeitsabläufe und die Prozesskontrolle sicherzustellen:
Abschnitt zur Herstellung von Flanschen
Diese Werkstatt ist für die Herstellung von Industriestahlflanschen für Rohrleitungs- und Druckverbindungssysteme verantwortlich.
Zu den Funktionen gehören:
- Schmieden und Umformen von Flanschrohlingen
- CNC-Bearbeitung von Dichtflächen
- Bolzenlochbohrung und Ausrichtungsbearbeitung
- Oberflächenveredelung und Korrosionsschutzvorbereitung
Wir produzieren sowohl Standardflansche als auch Nicht{0}}Standardflansche nach Kundenzeichnungen.
Stempel- und Stanzwerkstatt
Dieser Abschnitt ist der Herstellung von Blechkomponenten durch Stanz- und CNC-Stanzverfahren gewidmet.
Typische Produkte sind:
- Strukturelle Halterungen
- Industrielle Montageteile
- Komponenten für die Maschinenmontage
- Verstärkungsplatten und Verbindungsteile
Workshop zum Laserschneiden
Dieser Bereich ist mit industriellen Laserschneidmaschinen ausgestattet und befasst sich mit dem Präzisionsschneiden von Stahlplatten.
Das Verarbeitungsspektrum umfasst:
- Kohlenstoffstahlplatten
- Edelstahlbleche
- Materialien aus legiertem Stahl
Laserschneiden wird verwendet für:
- Komplexe geometrische Formen
- Hochpräzise-Blechteile
- Technische Komponenten, die enge Toleranzen erfordern
Bearbeitungs- und Endbearbeitungsbereich
Nach dem primären Formen oder Schneiden erfordern bestimmte Komponenten sekundäre Bearbeitungsprozesse wie:
- Kantenbearbeitung
- Oberflächenglättung
- Maßkorrektur
- Gewinde- oder Lochbearbeitung
Dadurch wird sichergestellt, dass die Teile die Montageanforderungen in nachgelagerten Industrieanwendungen erfüllen.
Inspektions- und Verpackungswerkstatt
Alle fertigen Produkte werden vor dem Versand in einen speziellen Inspektionsbereich gebracht.
Dazu gehört:
- Dimensionsüberprüfung
- Prüfung der Oberflächenqualität
- Mengenkontrolle pro Chargenauftrag
- Vorbereitung der Exportverpackung
Die Verpackung wird je nach Exportanforderungen angepasst, darunter Holzkisten oder Palettensysteme für den Seefrachttransport
Materialverwaltungssystem
Wir arbeiten mit stabilen Lieferkanälen für Stahlmaterial in China zusammen, um eine gleichbleibende Rohstoffqualität sicherzustellen.
Zu den Hauptmaterialien gehören:
- Platten und Schmiedeteile aus Kohlenstoffstahl
- Edelstahl (Serie 304, 316)
- Legierte Stahlsorten für industrielle Anwendungen
Der Materialkontrollprozess umfasst:
- Eingangskontrolle vor Produktionsfreigabe
- Chargenverfolgung zur Rückverfolgbarkeit der Produktion
- Passende Materialauswahl mit Zeichnungsanforderungen
Bei Exportaufträgen können auf Wunsch Materialbescheinigungen vorgelegt werden.
Engineering und technischer Support
Vor der Produktion überprüft unser technisches Team Kundenzeichnungen oder Spezifikationen.
Dieser Prozess umfasst:
- Prüfung, ob das Design mit der verfügbaren Ausrüstung herstellbar ist
- Bestätigung der Toleranzanforderungen
- Auswahl der geeigneten Produktionsmethode (Schmieden, Stanzen, Laserschneiden, maschinelle Bearbeitung)
- Identifizieren potenzieller Optionen zur Kosten- oder Produktionsoptimierung
Bei OEM-Projekten können wir mit Kunden kommunizieren, um Folgendes zu klären:
- Anforderungen an die Lochpositionierung
- Überlegungen zur Belastung-
- Montagekompatibilität
- Erwartungen an die Oberflächenbehandlung
Produktionskapazität und Auftragsabwicklung
Die Fabrik ist darauf ausgelegt, sowohl kontinuierliche Produktionsaufträge als auch projektbasierte Beschaffungsanforderungen zu unterstützen.
Ungefähre Jahreskapazität:
Stahlflansche: ~20.000 Tonnen
Stanz-/Stanz-/Laserschnittteile: ca. 30.000 Tonnen
Wir können Folgendes erledigen:
Große-wiederkehrende Bestellungen für Händler
Mittelgroße OEM-Produktion
Probemusterbestellungen für neue Projekte
Die Produktionsplanung richtet sich nach der Auftragskomplexität und der Materialverfügbarkeit.
Exporterfahrung und Logistikabwicklung
Unsere Produkte werden an internationale Industriemärkte in verschiedenen Regionen geliefert, darunter:
- Industrieller Fertigungssektor in Südostasien
- Pipeline- und Bauprojekte im Nahen Osten
- Maschinen- und Fertigungsindustrie in Südasien
- Ausgewählte europäische industrielle Beschaffungskanäle
- Anwendungen im Zusammenhang mit der südamerikanischen Infrastruktur-
Exportsendungen werden gemäß den standardmäßigen internationalen Versandanforderungen vorbereitet, einschließlich:
- Feuchtigkeitsbeständige Verpackung für den Seetransport
- Verstärkte Paletten- oder Holzkistenverpackung
- Beschriftung nach Kundenvorgabe
Für eine reibungslose Exportlogistik arbeiten wir mit erfahrenen Speditionen zusammen.
Bestellablauf
Ein typischer Bestellvorgang folgt dieser Struktur:
- Technische Zeichnung oder Spezifikationsvorlage
- Technische Überprüfung und Angebot
- Musterfertigung (bei Bedarf)
- Zustimmung des Kunden
- Serienfertigung
- Endkontrolle
- Verpackung und Versand
Anwendungsbereich
Unsere Produkte werden häufig verwendet in:
Allgemeine industrielle Fertigungssysteme
Bei internationalen Bestellungen unterstützen wir die Kommunikation und Dokumentation, einschließlich:
Bestätigung der technischen Zeichnung
Erläuterung der Materialspezifikation
Aktualisierungen des Produktionsstatus
Vorbereitung der Versanddokumentation
