Edelstahlrohrflansche
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Edelstahlrohrflansche

Edelstahlrohrflansche sind geschmiedete oder gegossene Komponenten, die zum Verbinden von Rohrleitungsabschnitten, Ventilen und Geräten in korrosiven oder Hochdruck-Rohrleitungssystemen verwendet werden.
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Produkteinführung

Produktübersicht

 

Edelstahlrohrflansche sind geschmiedete oder gegossene Komponenten, die zum Verbinden von Rohrleitungsabschnitten, Ventilen und Geräten in korrosiven oder Hochdruck-Rohrleitungssystemen verwendet werden.

 

Technische Spezifikationen

 

Kategorie

Parameter

Spezifikation

Standard und Typ

Fertigungsstandard

ASME B16.5

 

Flanschtyp

Slip-On (SO)

Größe

Nennrohrgröße

2" (DN50)

 

Druckklasse

Klasse 150

 

Außendurchmesser (O)

152,4 mm / 6,00"

 

Dicke (tf)

19,1 mm / 0,75"

 

Bohrung (B)

61,2 mm / 2,41 Zoll

 

Nabenlänge (Y)

25,4 mm / 1,00"

Gegenüber

Typ

Erhöhtes Gesicht (RF)

 

HF-Durchmesser

92,1 mm / 3,62 Zoll

 

Oberflächenbeschaffenheit

Ra 3,2–6,3 μm

Verschrauben

Anzahl der Löcher

4

 

Bolzenlochdurchmesser

19,1 mm / 0,75"

 

Lochkreisdurchmesser (PCD)

120,7 mm / 4,75 Zoll

Material

Grad

ASTM A182 F304

 

Zugfestigkeit

Größer oder gleich 515 MPa

 

Streckgrenze

Größer oder gleich 205 MPa

Inspektion

Testen

Visuell, dimensional, PMI

 

Fertigungskapazitäten

Fertigungskapazitäten

PMI-Überprüfung von Stahlknüppeln vor dem Schneiden.

Schmieden

Warmschmieden und Ringwalzen dienen der Formung und Verfeinerung der Kornstruktur.

Wärmebehandlung

Das Lösungsglühen wird entsprechend den Materialanforderungen durchgeführt, um das Risiko einer Karbidausscheidung zu verringern.

CNC-Bearbeitung

Mehrachsiges CNC-Drehen und Bohren für Dichtflächen und Schraubenlöcher.

Oberflächenbehandlung

Beizen, Passivieren oder Kugelstrahlen zur Entfernung von Zunder und Oxiden.

Endkontrolle und Verpackung

Maßkontrolle, Kennzeichnung und Korrosionsschutzverpackung.

 

Qualitätssicherung und Rückverfolgbarkeit

 

Prüfung der Rohstoffreinheit:Mithilfe der Spektralanalyse wird der Chromgehalt über 18 % für Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit überprüft.

 

Dimensionspräzisionskontrolle:Die CNC-Inspektion gewährleistet eine Bohrungstoleranz von 0,8 mm gemäß den ASME-Anforderungen.

 

Überprüfung der Flanschflächenrauheit:Tests mit einem Stiftprofilometer bestätigen eine Oberflächengüte von Ra 3,2–6,3 μm für den Dichtungssitz.

 

Prüfung der Mikrostrukturstabilität:ASTM A262-Tests werden angewendet, um die Anfälligkeit für interkristalline Korrosion zu bewerten.

 

Überprüfung der Materialcharge:Jede Stahlschmelze wird vor der Produktion anhand der Werkstestzertifikate überprüft.

 

Hitze-Codeprägung:Jede fertige Edelstahlrohrflansch-Einheit ist zur Chargenrückverfolgbarkeit dauerhaft gestempelt.

 

Digitales Archivsystem:Inspektions- und Prüfprotokolle werden zur Rückverfolgbarkeit bis zu zehn Jahre lang gespeichert.

 

Branchenkonformität und Zertifizierungen

 

Zertifizierung / Standard

Nachweis der Konformität und Autorität

ISO 9001:2015

Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems

PED 2014/68/EU (Anhang I, Abschnitt. 4.3)

Einhaltung der EU-Sicherheitsvorschriften für Druckgeräte

CRN (kanadische Registrierungsnummer)

Zugelassen für den Einsatz in kanadischen Drucksystemen

EN 10204 Typ 3.1 / 3.2

Materialrückverfolgbarkeit mit MTC-Verifizierung

API 6A/6D-Konformität

Geeignet für Öl- und Gas--Hochdruckanwendungen

 

Anwendungen

 

Anwendungsbereich

Typische Verwendung

Chemische Verarbeitung

Verbindung von Reaktorrohrleitungen und Ventilnetzen

Öl- und Gasraffinerien

Verbindung von Hochdruck-Übertragungsleitungen

Wasseraufbereitung

Montage von Entsalzungs- und Filtersystemen

Stromerzeugung

Verbindung von Hochtemperatur-Dampfleitungen

Meerestechnik

Anbindung von Meerwasserkühlsystemen an Bord

Essen und Trinken

Verbindung von Sanitärprozessrohren

 

Verpackungs- und Logistikkontrolle

Flansch-Gesichtsschutz

 

Kunststoffabdeckungen dienen zum Schutz der Dichtflächen bei Handhabung und Transport.

01

Begasung-Kostenlose Fälle

 

Die Produkte werden in Sperrholzkisten oder Paletten verpackt, die den Exportbestimmungen entsprechen.

02

Feuchtigkeitsbeständige-Barriere

 

Um die Einwirkung von Feuchtigkeit und Salz zu reduzieren, wird eine interne Kunststoffverpackung verwendet.

03

Klare Versandmarkierungen

 

Die Kisten sind mit Spezifikation, Menge, Gewicht und Wärmenummern gekennzeichnet.

04

Sicheres internes Stapeln

Die geschichtete Verpackung reduziert Bewegungen und den Kontakt von Metall zu Metall während des Transports.

05

 

FAQ

 

F: Können Sie vor dem Versand Prüfberichte von Drittanbietern-wie SGS oder TÜV vorlegen?

A: Bei Bedarf kann vor dem Versand eine Inspektion durch Dritte-(SGS, TÜV, BV) vereinbart werden.

F: Unterstützen Sie individuelle Markierungen oder Lasergravuren?

A: Je nach Kaufanforderungen können individuelle Stempelungen oder Lasermarkierungen bereitgestellt werden.

F: Wie hoch ist Ihr MOQ für nicht{0}}Standardabmessungen?

A: MOQ hängt von der Materialqualität und der Produktionschargengröße für nicht{0}}Standardabmessungen ab.

F: Wie verhindern Sie die Vermischung von Sorten wie 304 und 304L?

A: Vor der endgültigen Verpackung wird ein PMI-Test durchgeführt, um die chemische Zusammensetzung zu überprüfen.

F: Können Sie dringende Lieferaufträge bearbeiten?

A: Halbfertiger Lagerbestand wird verwendet, um eine schnellere Produktion für dringende Bestellungen zu unterstützen.

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