Wir bieten OEM- und ODM-Fertigungsdienstleistungen für industrielle Metallkomponenten auf der Grundlage technischer Zeichnungen, Muster oder anwendungsbezogener Anforderungen.
Anpassungsmöglichkeiten
Nachfolgend finden Sie eine strukturierte Übersicht über unseren Anpassungsumfang:
Strukturelle und dimensionale Anpassung
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Anpassungselement |
Verfügbare Optionen |
Technische Beschreibung |
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Flanschaußendurchmesser |
Maßgeschneidert (basierend auf Zeichnung) |
Angepasst an die Anforderungen des Rohrleitungssystems |
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Flansch-Innendurchmesser |
Kundenspezifische Bearbeitung |
Gesteuert durch CNC-Drehen und Bohren |
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Dicke |
3 mm – 200 mm+ (je nach Material) |
Ausgewählt basierend auf Druck- und Lastanforderungen |
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Bolzenlochmuster |
Kreisförmig / benutzerdefiniertes Muster / nicht-standardmäßiger Abstand |
CNC-gebohrt für Ausrichtungsgenauigkeit |
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Anzahl der Schraubenlöcher |
Vollständig anpassbar |
Basierend auf ASME/DIN/JIS oder Zeichnungsspezifikation |
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Art der Dichtfläche |
Erhöhte Fläche / flache Fläche / RTJ / kundenspezifische Oberfläche |
Bearbeitet für Dichtleistung |
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Nicht-Standardgeometrie |
Unterstützt |
Spezielle Flanschformen für technische Anlagen |
Individuelle Anpassung von Blech und Laserschneiden
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Anpassungselement |
Verfügbare Optionen |
Technische Beschreibung |
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Materialstärke |
0,5 mm – 50 mm Stahlplatte |
Hängt von der Laserkapazität und der Materialart ab |
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Schnittform |
Standard-/komplexe Geometrie |
Basierend auf CAD-Zeichnung (DXF / DWG) |
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Lochschneiden |
Runde / quadratische / unregelmäßige Muster |
Hochpräzises CNC-Laserschneiden |
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Kantenbehandlung |
Scharfe / entgratete / polierte Kanten |
Optionaler Endbearbeitungsprozess |
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Montageschlitze |
Kundenspezifische Steckplätze und Verriegelungsstrukturen |
Wird in Maschinenmontagesystemen verwendet |
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Perforationsmuster |
Einheitliches / Farbverlaufs- / benutzerdefiniertes Layout |
Zur Belüftung oder strukturellen Verwendung |
Optionen zur Materialanpassung
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Materialtyp |
Klassen verfügbar |
Anwendungsbereich |
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Kohlenstoffstahl |
Q235 / Q345 / kundenspezifische Qualitäten |
Bau, Maschinen, Rohrleitungen |
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Edelstahl |
304 / 316 / 316L |
Korrosionsbeständige-Umgebungen |
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Legierter Stahl |
Benutzerdefinierte Noten (projekt-basiert) |
Systeme mit hohem{{0}Druck/hoher-Last |
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Spezielle Materialien |
Gemäß Kundenspezifikation |
Erfordert eine technische Bestätigung |
Optionen zur Oberflächenbehandlung
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Behandlungstyp |
Beschreibung |
Anwendung |
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Rostschutz-Ölbeschichtung |
Temporärer Korrosionsschutz |
Exporttransportschutz |
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Schwarze Malerei |
Industrielle Schutzbeschichtung |
Maschinen und Strukturteile |
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Feuerverzinkung |
Zinkbeschichtung für Korrosionsbeständigkeit |
Außen-/Rohrleitungssysteme |
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Elektro-Verzinkung |
Oberfläche mit dünner Zinkschicht |
Präzisionskomponenten |
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Maßgeschneiderte Beschichtung |
Je nach Kundenanforderung |
Projekt-spezifische Anwendungen |
Technischer Überprüfungsprozess
Jeder OEM/ODM-Auftrag wird vor der Produktion bewertet, um Herstellbarkeit und Kosteneffizienz sicherzustellen.
Technische Überprüfungsschritte:
Zeichnungsanalyse
Überprüfung von 2D- (PDF/DWG) oder 3D- (STEP) Dateien
Dimensionsinterpretation und -klärung
Strukturelle Machbarkeitsprüfung
Bewertung der Festigkeitsanforderungen
Überlegungen zur Spannungsbelastung (für Flansche/Lastteile)
Bestätigung der Materialauswahl
Passende Materialqualität zur Anwendungsumgebung
Alternative Materialvorschläge bei Bedarf
Planung der Fertigungsrouten
Entscheidung zum Schmieden/Stanzen/Schneiden/Bearbeiten
Prozessoptimierung für Kosten und Stabilität
Bewertung des Produktionsrisikos
Bewertung der Toleranzschwierigkeit
Machbarkeitsprüfung der Chargenkonsistenz
Unterstützte technische Eingabeformate
Wir akzeptieren mehrere technische Eingabeformate:
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Formattyp |
Akzeptierte Dateien |
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2D-Zeichnungen |
PDF / DWG / DXF |
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3D-Modelle |
SCHRITT / IGES |
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Musterteile |
Physische Probenreplikation |
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Spezifikationsblätter |
Material + Maßblätter |
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Benutzerdefinierte Projektnotizen |
Anwendungsbasierte-Beschreibungen |
OEM-Musterentwicklungs-Workflow
Für neue kundenspezifische Projekte steht vor der Massenproduktion eine Musterproduktion zur Verfügung.
Beispielprozess:
Zeichnung oder Mustereinreichung
Technische Bestätigung
Materialvorbereitung
Prototypenfertigung
Maßprüfung
Kundenfeedback und Zustimmung
Freigabe der Serienproduktion
Probenvorlaufzeit:
Hängt davon ab:
Materialverfügbarkeit
Strukturelle Komplexität
Bearbeitungsanforderungen
Anforderungen an die Oberflächenbehandlung
Produktionsskalierungs- und Chargenstabilitätssystem
Nach der Musterfreigabe gehen wir zur Serienproduktion unter kontrollierten Bedingungen über.
Das Chargenkontrollsystem umfasst:
- Feste Produktionsparameter für Nachbestellungen
- Standardisierte Bearbeitungseinstellungen
- Dimensionsprüfung auf Chargenebene-
- Rückverfolgbarkeit von Materialchargen
- Überprüfung der Produktionskonsistenz
Kompatibilität mit industriellen Anwendungen
Unsere OEM/ODM-Teile werden häufig verwendet in:
Rohrleitungsverbindungssysteme (Öl, Gas, Wasser)
Montage mechanischer Geräte
Stahlbausysteme
Industriemaschinenbau
Kundenspezifisches Fertigungsprojekt