Maßgeschneidertes Metall
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Maßgeschneidertes Metall

„Custom Cut Metal“ bezieht sich auf kundenspezifische Metallkomponenten, die auf der Grundlage von 2D- oder 3D-Konstruktionszeichnungen des Kunden unter Verwendung von CNC-Faserlaser-, Wasserstrahl- oder Plasmaschneidverfahren hergestellt werden.
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Produkteinführung

Produkteinführung

 

„Custom Cut Metal“ bezieht sich auf kundenspezifische Metallkomponenten, die auf der Grundlage von 2D- oder 3D-Konstruktionszeichnungen des Kunden unter Verwendung von CNC-Faserlaser-, Wasserstrahl- oder Plasmaschneidverfahren hergestellt werden. Diese Produkte können-entweder als Halb-erzeugnisse oder als fertige-zu-zusammenbauende Komponenten-direkt in der Industrieausrüstungsherstellung, in Automatisierungssystemen, im Stahlkonstruktionsbau und in OEM-Projekten verwendet werden.

 

Produktmerkmale

 

Präzise Dimensionskontrolle
Je nach Materialtyp, Blechdicke und Teilegeometrie wird beim Faserlaserschneiden typischerweise eine hohe Maßhaltigkeit erreicht, wobei die Standardverarbeitungstoleranzen innerhalb von ±0,1 mm kontrollierbar sind.

 

Hervorragende Schnittkantenqualität
Das Faserlaserschneiden zeichnet sich durch eine minimale Wärmeeinflusszone aus, was zu glatten Schnittkanten und minimaler Gratbildung führt.

 

Unterstützung für komplexe Geometrien
Kann unregelmäßige Konturen, dichte Lochmuster, längliche Schlitze, Senkbohrungen und komplexe 2D-Formen verarbeiten und erfüllt Designanforderungen für Automatisierungsgeräte, Baumaschinen, Elektrogeräte und kundenspezifische Metallstrukturkomponenten.

 

Multi-Materialverarbeitungsfähigkeit
Unterstützt die Verarbeitung von Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminiumlegierungen, Kupfer, verschleißfestem Stahl und bestimmten Speziallegierungen.

 

Schneidprozessfähigkeiten

 

Verfahren

Geeignete Materialien

Maximale Dicke*

Maximale Blattgröße*

Typische Toleranz*

Faserlaserschneiden

Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminiumlegierungen

Abhängig von der Gerätekapazität und der Materialart

2.000 × 6.000 mm (78,7" × 236,2")

±0,1 mm (±0,004")

Wasserstrahlschneiden

Aluminium, Kupfer, Titanlegierungen, Spezialmetalle

Abhängig von der Gerätekapazität und der Materialart

3.000 × 4.000 mm (118,1" × 157,5")

±0,2 mm (±0,008")

CNC-Plasmaschneiden

Mittlere und dicke Kohlenstoffstahlplatten

Abhängig von der Gerätekapazität und der Materialart

3.000 × 12.000 mm (118,1" × 472,4")

±0,5 mm (±0,020")

 

Verarbeitbare Materialien

Edelstahl

  • SS201
  • SS304
  • SS304L
  • SS316
  • SS316L
  • SS430

 

Kohlenstoffstahl

  • Q235
  • Q355
  • A36
  • S355JR
  • 1045

 

Aluminiumlegierungen

  • 5052
  • 6061-T6
  • 7075

 

Spezielle Materialien

  • Verzinktes Blech
  • Verschleiß-beständiger Hardox-Stahl
  • Messing
  • Kupfer
  • Titanlegierungen

Unterstützte Funktionen

  • Runde Löcher
  • Langlöcher
  • Senkungen
  • Spielautomaten
  • Anfasen
  • Benutzerdefinierte Profile
  • Lasergravur
  • Kennzeichnung der Teilenummer

 

Nachbearbeitungsfunktionen-

  • CNC-Biegen
  • WIG-Schweißen
  • MIG-Schweißen
  • Klopfen
  • CNC-Bearbeitung
  • Sandstrahlen
  • Pulverbeschichtung
  • Eloxieren
  • Galvanisieren
  • Feuerverzinkung

 

Unterstützte Zeichnungsformate

  • DXF
  • DWG
  • SCHRITT
  • IGES
  • PDF
 

Herstellungs- und Qualitätskontrollprozess

 

Rohstoffinspektion (IQC)
Überprüfung der Materialspezifikationen, Blechdicke und Oberflächenbeschaffenheit. Mühlentestzertifikate (einschließlich EN10204 3.1-konformer Dokumentation) können auf Kundenanfrage bereitgestellt werden.

 

DFM Engineering Review
Das Ingenieurteam überprüft Kundenzeichnungen und bewertet die Machbarkeit der Herstellung. Dabei werden Aspekte wie minimale Lochdurchmesser, Machbarkeitstoleranz, Auswahl des Schneidprozesses und Optimierung der Materialnutzung berücksichtigt.

 

Erstmusterprüfung (FAI)
Die Produktion und Maßprüfung des ersten Artikels wird vor der Massenproduktion durchgeführt, um sicherzustellen, dass kritische Abmessungen den Zeichnungsspezifikationen entsprechen.

 

In-Prozessqualitätskontrolle (IPQC)
Kritische Abmessungen werden während der Produktion regelmäßig stichprobenartig überprüft und der Betriebsstatus der Ausrüstung wird überwacht, um die Konsistenz der Chargen sicherzustellen.

 

Endgültige Qualitätskontrolle (FQC)
Prüfungen hinsichtlich Abmessungen, Ebenheit, optischem Erscheinungsbild und Entgratungsqualität werden gemäß Kundenzeichnungen durchgeführt. Maßkontrollberichte können auf Anfrage zur Verfügung gestellt werden.

 

Verpackung und Versand
Verpackungslösungen werden auf die gewählte Versandart zugeschnitten-ob Seefracht, Luftfracht oder internationaler Expressversand. Zu den Optionen gehören VCI-Rostschutzverpackungen, schlagfeste Materialien und begasungsfreie Paletten oder Holzkisten, um das Risiko von Feuchtigkeit, Stoßschäden und Korrosion während des Transports zu minimieren.

 

Typische Herstellungsbeispiele

Typische Herstellungsbeispiele

  • Material: SS304
  • Dicke: 5 mm
  • Prozess: Faserlaserschneiden + CNC-Biegen + Pulverbeschichtung
  • Anwendung: Rahmenmontage von Automatisierungsgeräten

Verbindungsplatte für Baumaschinen

  • Material: A36
  • Dicke: 12 mm
  • Prozess: Plasmaschneiden
  • Anwendung: Fahrgestellstruktur für Baumaschinen

Montagehalterung aus Aluminiumlegierung

  • Material: 6061-T6
  • Dicke: 3 mm
  • Prozess: Laserschneiden + Eloxieren
  • Anwendung: Montagesystem für elektrische Geräte

 

 

 

 

 

 

Herstellungsstandards und Qualitätssysteme

Die Produktion kann nach Kundenwunsch nach folgenden Standards erfolgen:

  • ISO 9001:2015
  • ISO 2768
  • ASTM
  • LÄRM
  • DE
  • ASME

Materialstandards, Toleranzgrade und Prüfanforderungen können während der Projektprüfungsphase bestätigt werden.

 

Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

 

Umfangreiche Exporterfahrung
Wir können auf eine lange Erfolgsgeschichte bei der Betreuung ausländischer Hersteller von Industrieanlagen, Ingenieurbauunternehmen und Großhandelskunden zurückblicken und sind mit internationalen Beschaffungsprozessen und Exportverpackungsanforderungen bestens vertraut.

 

Umfassende Fertigungslieferkette
Wir bieten -Fertigungslösungen aus einer Hand, die alles von der Rohstoffbeschaffung über CNC-Schneiden und Präzisionsbearbeitung bis hin zur Oberflächenbehandlung und Exportverpackung abdecken.

 

Nachvollziehbares Qualitätssystem
Wir haben Prozesse für die Rückverfolgbarkeit von Rohstoffen, Prozessinspektionen und Inspektionen vor-dem Versand etabliert, um Kunden bei der Minimierung von Qualitätsrisiken in der Lieferkette zu unterstützen.

 

Flexible Produktionsplanung
Wir kümmern uns um die Entwicklung von Mustern, die Validierung kleiner{0}}Batches und langfristige{1}Volumenaufträge. Die Produktion kann in Chargen geplant werden, um sie an die Lieferpläne der Kunden anzupassen, wodurch die Lieferstabilität verbessert wird.

 

FAQ

 

F: Welche Zeichnungsformate werden akzeptiert?

A: Wir unterstützen DXF-, DWG-, STEP-, IGES- und PDF-Dateien.

F: Können Sie ein Angebot ohne Zeichnungen abgeben?

A: Ja. Kunden können Muster, Skizzen oder grundlegende Maßinformationen zur Verfügung stellen und unser Ingenieurteam unterstützt Sie bei einer vorläufigen Beurteilung.

F: Akzeptieren Sie Musterbestellungen?

A: Ja, wir unterstützen die Musterproduktion und Bestellungen für die Produktvalidierungsphase. Spezifische Mengen können je nach Projektanforderungen ermittelt werden.

F: Stellen Sie PPAP-Dokumentation zur Verfügung?

A: Bei Projekten in der Automobil- und Spezialindustrie können wir auf Anfrage unsere Fähigkeit beurteilen, PPAP{0}bezogene Dokumentation bereitzustellen.

F: Unterstützen Sie jährliche Beschaffungsvereinbarungen?

A: Ja, wir unterstützen langfristige Lieferpartnerschaften und können die Serienproduktion auf der Grundlage der Lieferpläne der Kunden arrangieren.

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