Muffenschweißflansche
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Muffenschweißflansche

Muffenschweißflansche sind Rohrflansche mit einer Innenschulter, die dazu dienen, ein Rohr zum Kehlschweißen in Hochdruck-Rohrleitungssystemen zu positionieren.
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Produkteinführung

Produktübersicht

 

Muffenschweißflansche sind Rohrflansche mit einer Innenschulter, die dazu dienen, ein Rohr zum Kehlschweißen in Hochdruck-Rohrleitungssystemen zu positionieren.

 

Technische Spezifikationen

 

Kategorie

Parameter

Klasse 150 (Einheit/Wert)

Klasse 300 (Einheit/Wert)

Standard

Fertigungsstandard

ASME B16.5

ASME B16.5

Material

Körpermaterial

ASTM A105

ASTM A182 F316L

Druck

Druckklasse

150 (Klasse)

300 (Klasse)

Maximal zulässiger Druck

19,6 bar bei 38 Grad

41,4 bar bei 38 Grad

Größe

Nennrohrgröße (NPS)

1 Zoll

1 Zoll

Dimension

Außendurchmesser

108,0 mm

124,0 mm

Flanschdicke

14,3 mm

17,5 mm

Bohrung (Innendurchmesser)

26,7 mm

26,7 mm

Sockeldurchmesser

34,5 mm

34,5 mm

Sockeltiefe

12,7 mm

12,7 mm

Nabenlänge (insgesamt)

17,5 mm

26,9 mm

Durchmesser der Nabenbasis

49,2 mm

53,8 mm

Gegenüber

Verblendungstyp

RF (Erhabenes Gesicht)

RF (Erhabenes Gesicht)

Erhöhter Gesichtsdurchmesser

50,8 mm

50,8 mm

Erhöhte Gesichtshöhe

1,6 mm

1,6 mm

Oberflächenrauheit

Ra 3,2–6,3 μm

Ra 3,2–6,3 μm

Verschrauben

Anzahl der Schraubenlöcher

4 Stk

4 Stk

Bolzenlochdurchmesser

15,9 mm

19,1 mm

Lochkreisdurchmesser (BCD)

79,2 mm

88,9 mm

Schraubengröße

1/2 Zoll

5/8 Zoll

 

Technische Merkmale

Die bearbeitete Senkung passt sich der Rohrbohrung an, um interne Fehlanpassungen und Strömungsstörungen an der Verbindung zu reduzieren.

Nabenübergänge mit zwei -Radien sind so konzipiert, dass sie die Spannungskonzentration in der Nähe der von der Schweißwärme beeinflussten Zone (WAZ) reduzieren.

Reduziert die Notwendigkeit, die Rohrenden vor dem Schweißen abzuschrägen, was die Vorbereitungszeit vor der Montage verkürzen kann.

Reduziert das Eindringen von Schweißspritzern in die Rohrbohrung beim Kehlnahtschweißen und unterstützt so die Sauberkeit der Leitungen.

 

Compliance und Zertifizierungen

 

Kategorie

Standard / Zertifizierung / Test

Überprüfungs- und Compliance-Umfang

Materialrückverfolgbarkeit

EN 10204 Typ 3.1

Chemische und mechanische Rückverfolgbarkeit anhand der Schmelzenzahl

Materialrückverfolgbarkeit

NACE MR0175 / ISO 15156

Beständigkeit gegen sauren Einsatz (H₂S-Härte und Schwefelkontrolle)

Qualitätsmanagement

ISO 9001:2015

Vollständiges Qualitätssicherungssystem vom Schmieden bis zur Endkontrolle

Qualitätsmanagement

PED 2014/68/EU (Abschnitt 4.3)

EU-Zulassung für Druckgerätehersteller

Zerstörungsfreie Prüfung

ASTM E165 (LPT)

Erkennung von Oberflächenfehlern auf bearbeiteten Dichtungsflächen

Zerstörungsfreie Prüfung

ASTM E709 (MT)

Erkennung von oberflächlichen/oberflächennahen Fehlern in Belastungszonen

Materialüberprüfung

PMI (Positive Materialidentifikation)

Bestätigung des Legierungsgrades mittels Spektrometrie

 

Qualitätskontrolle und Tests

 

Die Muffendurchmesser werden innerhalb einer Toleranz von +/- 0,25 mm kontrolliert, um die Maßhaltigkeit mit dem Rohr aufrechtzuerhalten.

 

An den Schweißnaben wird eine 100-prozentige Magnetpulverprüfung durchgeführt, um Mikrorisse an der Oberfläche vor dem Versand zu erkennen.

 

Die Oberflächengüte des Flansches wird gemäß den ASME B16.5-Anforderungen an die Dichtungsoberfläche bei Ra 3,2–6,3 μm gehalten.

 

100 % Positive Material Identification (PMI) überprüft die genaue chemische Zusammensetzung, um Verwechslungen von Legierungsqualitäten zu verhindern.

 

Durch hydrostatische Tests wird die Druckfestigkeit gemäß den Anforderungen von ASME B16.5 überprüft.

 

Industrielle Anwendungen

 

Anwendungsbereich

Wie es verwendet wird

Chemische Verarbeitung

Rohrleitungen mit kleinem-Durchmesser für giftige oder korrosive Flüssigkeiten

Erdölraffinierung

Hochdruck-Kohlenwasserstoffverteilungsleitungen

Stromerzeugung

Zusätzliche Dampf- und Kondensatableitungssysteme

Wasseraufbereitung

Hochdruck-RO-Rohrleitungen (Umkehrosmose).

Meerestechnik

Kompakte Kraftstoff- und Schmierleitungssysteme

 

Fertigungskapazität und Vorlaufzeit

 

Die jährliche Schmiedekapazität beträgt über 5.000 Tonnen und ist für Standard- und kundenspezifische Komponenten mit kleinem Durchmesser konfiguriert.
Zwanzig mehrachsige CNC-Drehmaschinen werden für die Dimensionierung von Innenbuchsen und Bohrungen eingesetzt.
Bestellungen in Standardgrößen werden in der Regel innerhalb von 15 bis 20 Tagen nach Zeichnungsfreigabe versandt.
Der Rohmaterialpuffer fasst 300 Tonnen Kohlenstoff- und Edelstahlstangen.
Für kundenspezifische Materialschmiedeläufe ist eine geschätzte Vorlaufzeit von 4 bis 6 Wochen erforderlich.

 

FAQ

 

F: Können Muffenschweißflansche für korrosive Außenversorgungsleitungen mit verzinkten Beschichtungen versehen werden?

A: Ja. Für den atmosphärischen Korrosionsschutz kann eine Feuerverzinkung gemäß ASTM A153 angewendet werden.

F: Lagern Sie spezielle Rohstoffe für Umgebungen mit niedrigen{0}Temperaturen?

A: Geschmiedete ASTM A350 LF2-Kohlenstoffstahlblöcke werden regelmäßig auf Lager gehalten, um Bestellungen für niedrige Temperaturen zu erfüllen.

F: Ist es möglich, individuell eingestanzte Sendungsverfolgungsnummern auf dem Außenrand anzufordern?

A: Die CNC-Nadelprägung auf dem Flanschrand ist Standard für die direkte Rückverfolgbarkeit der Hitzenummer.

F: Welche Art von Rostschutzöl wird vor dem Verpacken auf die bearbeiteten Oberflächen aufgetragen?

A: Zum Schutz des blanken Metalls während des Seetransports wird ein leichter, mit Lösungsmitteln-entfernbarer Rostschutz aufgetragen.

F: Sind Endkappen aus Kunststoff enthalten, um die interne Buchse während des Transports zu schützen?

A: Zum Schutz bearbeiteter Buchsen und erhabener Flächen während des Transports werden geformte Kunststoffkappen mitgeliefert.

F: Bieten Sie die Inspektionsabstimmung durch Dritte-mit Agenturen wie Lloyd's oder SGS an?

A: Wir akzeptieren Prüfer von Drittanbietern (SGS, BV, Lloyd's) und bieten vollen Zugang zu den Testeinrichtungen.

F: Welche seetüchtige Standardverpackung wird für internationale LCL-Sendungen verwendet?

A: Die Teile sind in ISPM-15 zertifizierten Holzkisten verpackt, die mit einer dampf-korrosionshemmenden Kunststofffolie ausgekleidet sind.

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